ムラタニについて

About

一品一様のものづくりで
ニーズに応えます。

汎用機・量産機では解決できない生産ニーズに、
一品一様の専用機」「特殊機開発でお応えします。

「汎用機や量産機ではウチの工場にピッタリの装置が組めない」
――そんなお客様のご要望にお応えする。
それがムラタニの持ち味です。

工場の実情や生産品目、製造スピードや加工精度など、
製造装置に求められるニーズは各社それぞれ異なります。

ムラタニは、貴社の要求を100%反映した
フルカスタムの製造装置/ラインを開発・製作します。

ムラタニの強み

Strengths

  1. 1

    お客様仕様に100%応える一品一様力

    ワーク形状、生産量、品質要求、現場制約に合わせ、ゼロから設計。
    汎用機では応えられない要求に、最適解をカタチにします。

  2. 2

    加工原理から設計する開発力

    装置ありきではなく、材料特性や加工メカニズムから設計を構想。
    再現性・安定性の高い専用機を企画・設計・製作します。

  3. 3

    現場志向で、立ち上げまで伴走

    試作加工、条件出し、立ち上げ調整まで一貫対応。
    加工結果を確認しながら最適化を重ね、「現場で使える」「成果が出る」状態まで責任をもって支援します。

  4. 4

    半導体レーザ応用技術

    半導体レーザを応用した加工機開発で数多くの実績。
    また複数の半導体レーザから照射される光を、加工ニーズに応じ自在に変えることができる「ビーム形状可変機構」を独自開発(国際特許取得済)。
    様々な専用機として実用化しています。

  5. 5

    真球研磨技術

    「回転×揺動」で磨く――
    独自の三次元研磨機構で、手加工でしかできなかった真球度、面粗度を実現します。

技術紹介

Technology

  • 半導体レーザ

    半導体レーザを用いた微細接合技術により、溶接やろう付け、クラッディングなど多様な加工プロセスへ応用。

  • 専用製造装置の
    開発制作

    単体機器からライン構築まで数多くの実績。
    IoTへの対応もお任せ下さい。

開発体制

Development

先ず「試作サンプル」をつくり、
次いで「実機」に取り掛かります

おつくりになりたいモノは何でしょうか?

お客様がお求めになるモノの仕様をお聞きすることから、私たちの仕事は始まります。

試作サンプルが完成すれば、それを製造するための実機の開発に着手します。

様々な業界/業種の装置づくりに携わってきた経験を活かし、
ご要望を満たす最適性能の装置/システムを提案・製作します。

納入後の加工管理やアフター・ケアも、責任を持って対応いたします。

新製品の試作、新工法の導入、加工スピードのアップ、 工程合理化…
お客様の課題をお聞かせ下さい。

これまでの経験をフルに活用し、
工法開発から実機開発までサポートいたします。

開発自社工場およびオンサイトでの試運転・評価を経て、納品引渡しを行います。
大規模設備の据付工事にも対応しています。

開発の流れ

  1. 1
    技術相談
    技術提案
  2. 2
    試作/実験

    「こんなモノをつくりたい」お客様の構想や要求仕様を満たす試作サンプルを作成します。
    また試作品の詳細な形状・寸法評価や機能実験などにも対応します。

    試作/実験
  3. 3
    設  計

    金属・樹脂・紙・液晶パネルなどのワークを対象とした、加工機・組立機・検査機・レーザ加工機などの専用機開発で豊富な実績を積み重ねてきました。

    設計
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    加  工

    自社工場には、マシニングセンタをはじめ一連の加工設備をラインナップ。
    筐体および主要部品の加工を集中的に行っています。

    加工
  5. 5
    検  査

    自社工場内に三次元測定器、真球度測定器、表面粗さ測定器などの検査機器を完備。高精度・高品位のものづくりを行っています。

    検査
  6. 6
    組  立

    各部品の特性を考慮しながら組み上げることで、安定した品質と均一な製品性能を実現します。

    組立
  7. 7
    試運転・評価
  8. 8
    納品・据付

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